Willkommen!

Willkommen auf dem internationalen Teil unserer Webseite. Wir arbeiten gerade an den Seiten unserer wichtigsten internationalen Gebiete und werden diese bald online stellen.

Auf dieser Seite finden Sie Informationen über unsere Dienstleistungen, unsere weltweit führenden FuelMatic-Bio-Raffinerien und unsere Kontaktdaten.

Die größte Erfahrung in unserer Branche

Seit der Gründung im Jahr 2003 ist Green Fuels bekannt als Produktions- und Vermittlungsexperte für Produktionsanlagen von Biodiesel höchster Qualität, der in Mischungen oder als vollständiger Ersatz für fossilen Diesel eingesetzt wird. Gleichzeitig ist Green Fuels auch ein Vorreiter bei der Nutzung von nachhaltigen Bio-Kraftstoffen in den Bereichen Forschung und Entwicklung.

Die Käufer unserer Anlagen reichen von Entsorgungs- und Landwirtschaftsunternehmen bis zu Energiekonzernen, Regierungen und gemeinnützigen Organisationen. Der Green Fuels B100 (100% Biodiesel) wird als nachhaltiger Diesel-Ersatz in den Bereichen Güterkraftverkehr, Eisenbahn und Energieproduktion eingesetzt.

Ob Royal Train (der Zug, mit dem Ihre Majestät Königin Elisabeth II. von Großbritannien und andere Mitglieder der königlichen Familie reisen) und andere Fahrzeuge der britischen königlichen Flotte oder ein landesweiter Lkw-Fuhrpark in Dubai, immer mehr Organisationen setzen bei der Energie für ihr Unternehmen auf Green Fuels.

Green Fuels ist anders

Mit seiner einzigartigen patentierten GSX-Technologie hat der FuelMatic-Biodiesel-Reformer die Branche revolutioniert. Die GSX-Technologie wurde praktisch ohne bewegliche Teile konstruiert. Sie trennt den rohen Biodiesel vom Glycerin und gibt ihn in einem Strom von bis zu 2.000l pro Stunde ab. Der Schlüssel zur Verlässlichkeit dieser Technik liegt in ihrer einfachen Funktionsweise. Heute werden über 40 derartige Systeme in der Praxis betrieben, und die Technologie von Green Fuels setzt sich rasant als Standard zur Glycerin-Abtrennung durch.

Die Systeme von Green Fuels werden unter den Aspekten Sicherheit sowie einfache Inbetriebnahme und Nutzung entwickelt – alle FuelMatic-Reformer arbeiten mit Touchscreens und einer intelligenten GSM-Software. Sie sind industrietauglich und so flexibel, dass sie eine Vielzahl an Rohstoffen umwandeln können, wie beispielsweise alte Speiseöle, native Öle, tierische Fette und Talge. Sie können an die Menge der lokal verfügbaren Rohstoffe angepasst werden und bieten eine schnelle Amortisation und einen langfristigen Investitionsschutz.

Green Fuels hat die Produktion von Biodiesel von einem teuren, rohstoffintensiven und mühsamen Verfahren in ein modulares Verfahren verwandelt, das sich überall schnell einsetzen lässt, wo es gebraucht wird. Dank der einzigartigen Flexibilität des Verfahrensaufbaus hat der produzierte Biodiesel eine gleichbleibend hohe Qualität, selbst wenn verschiedene Rohstoffe aus mehreren Quellen genutzt werden.

Kontakt

Wir haben Zweigstellen und Vertreter auf der ganzen Welt – folgen Sie den unten stehenden Links zu der Zweigstelle, die Sie kontaktieren möchten:

Mehr erfahren »


  • FuelMatic

    Die Haupt-Bio-Raffinerie von Green Fuels hat vier Kapazitätsstufen – die FuelMatic GSX 3, 8, 20 und 50, die zwischen 3.000 und 50.000 Litern Biodiesel pro Tag verarbeiten können. Die FuelMatic-Anlagen sind auf Schlitten montiert, modular, transportabel und können innerhalb von Stunden nach der Ankunft vor Ort in Betrieb genommen werden. Dadurch sind die Anlagen von Green Fuels einige der agilsten Anlagen der Welt.

    Image
     
  • GSX-Technologie

    Die patentierte GSX-Technologie von Green Fuels ist eine der Hauptvorteile der Green Fuels-Geräte. Sie wurde praktisch ohne bewegliche Teile konstruiert und hat die Glycerin-Abtrennungs-Elemente bei der Biodiesel-Verarbeitung verwandelt. Mit einem Strom von bis zu 2.000 Litern pro Stunde ist sie jetzt der Maßstab für Glycerin-Abtrennung und die nachhaltige Wiederverwertung von Altöl und anderen Rohstoffen.

    Image
     
  • Rohstoffe

    Die FuelMatic Bio-Raffinerien können eine Vielzahl an Rohstoff-Ölen verarbeiten – von altem Speiseöl bis zu verschiedenen kalt- und heißgepressten frischen Gemüseölen oder auch vorbehandelten benutzten Pflanzenölen und Altspeisefett. Bei allen verwendbaren Rohstoffen wird ein Umesterungsgrad von >98% bei gleichbleibender Qualität des Produktes erreicht. Für Öle mit einem hohen Anteil an freien Fettsäuren (FFS) können wir an den jeweiligen Rohstoff angepasste Systeme zur Vorbehandlung konstruieren und optimieren.

    Image
     
  • Spezifikationen

    Montiert in GB. Lieferung mit patentierter GSX-Technologie und intelligenter GSM-Software mit Touchscreen-Bedienung. Kann 3.000 – 50.000 Liter verarbeiteten Biodiesel pro Tag liefern (je nach Modell).

    Modell: FuelMatic 20
    Konformität: CE ATEX-zertifiziert

    Kapazitäten
    Lagern/heizen: 600 – 1.300 Liter
    Verarbeitung: 2 x 600 Liter
    Reinigungspuffer: 600 – 1.300 Liter
    Max. Höhe: 2,55m
    Max. Breite: 2,31m

    Energiebedarf
    Luft: 80 cfm
    Strom: 128 A / 3 ph + neutral 400V 50/60Hz
    Mischungsverfahren: radiale Rückführung
    Betriebstemperatur: 60 – 75°C
    Pumpleistung: 400 Liter pro Minute
    Reinigungsverfahren: Ionen-Austausch
    Herstellungszeit: ca. 12 Wochen

    Image