¡Bienvenido!
Le damos la bienvenida a las páginas internacionales de nuestro sitio web. Estamos abocados a la tarea de diseñar sitios para algunas de las regiones principales en las que trabajamos a nivel global, los cuales serán publicados a la brevedad.
En esta página encontrará información que le permitirá conocer mejor nuestros servicios y nuestras biorrefinerías FuelMatic, líderes a nivel mundial, y también podrá obtener nuestros datos de contacto.
Green Fuels, la más experimentada del sector
Desde su creación en el año 2003, Green Fuels ha sido reconocida como una empresa experta en la fabricación y puesta en marcha de equipos destinados a la producción de biodiesel de la mejor calidad para mezclas o en reemplazo total de los combustibles fósiles. A lo largo de todo este tiempo, Green Fuels también ha sido pionera en el uso de biocombustibles sostenibles en las áreas de investigación y desarrollo.
Los clientes que utilizan nuestros equipos varían desde empresas de gestión de residuos y de la industria agropecuaria hasta compañías de energía eléctrica, organismos gubernamentales e instituciones benéficas. Green Fuels B100 (100% Biodiesel) se utiliza como reemplazo sostenible del gasóleo en el transporte por carretera y ferroviario, y en la producción de energía eléctrica.
Desde el Tren Real (exclusivo para el transporte de Su Majestad la Reina Isabel II de Gran Bretaña y otros integrantes de la familia real) y algunos vehículos de la Flota Real del Reino Unido hasta una flota nacional de camiones en Dubai, cada vez son más las organizaciones que están dando un voto de confianza a Green Fuels para que se convierta en el motor que impulsa su funcionamiento.
La diferencia que marca Green Fuels
Con su exclusiva tecnología GSX patentada, el procesador de biodiesel FuelMatic de Green Fuels ha revolucionado la industria. Su diseño, sin partes móviles prácticamente, y la tecnología GSX permiten la perfecta separación y descarga del biodiesel crudo y la glicerina en un caudal de hasta 2.000 litros por hora. La clave para la confiabilidad de esta tecnología está dada por la simplicidad de su funcionamiento. En la actualidad, con más de 40 sistemas de este tipo implementados, la tecnología Green Fuels se está convirtiendo rápidamente en el estándar para la separación de glicerina.
Los sistemas Green Fuels están diseñados para ofrecer seguridad y facilidad de instalación y uso: todos los procesadores FuelMatic operan a través de un software GMS inteligente con pantalla táctil. Además, se fabrican según los estándares industriales y cuentan con la flexibilidad suficiente para poder convertir una gran variedad de materias primas, como aceite de cocina usado, aceite virgen, grasas animales y sebo. Además, se pueden ajustar para convertir la cantidad de materia prima disponible localmente y así brindar un retorno inmediato de la inversión y la garantía de haber hecho una inversión a largo plazo.
Green Fuels logró que la producción de biodiesel haya dejado de ser un procedimiento costoso, que implica el uso de una gran cantidad de materias primas y muy complejo para convertirse en un proceso simple que se puede implementar rápidamente donde se lo necesite. Gracias a la extraordinaria flexibilidad de diseño del proceso, el biodiesel producido es de una calidad superior, aun cuando se utilizan varias materias primas de diverso origen.
Contáctenos
Tenemos sucursales -y agentes- en todo el mundo. Use los enlaces que encontrará a continuación para seleccionar la sucursal que desea contactar:
- Green Fuels Reino Unido, Casa Matriz, Gloucestershire, Reino Unido
- Global Consulting, Londres, Reino Unido
- Green Fuels America, Estados Unidos
- Green Fuels Asia, China
- Green Fuels Asia, Hong Kong
- Green Fuels Brasil
- Lista de agentes
Descripción del proceso
- Se calienta la materia prima y se pesa con exactitud para luego llevarla a la unidad de reacción, donde se la mezcla con las proporciones correspondientes de metanol y metilato
- Luego se divide la mezcla: se separa en biodiesel crudo y glicerol, por medio del separador GSX y, una vez extraído el glicerol, se realiza la purificación por intercambio iónico.
- Por último, se recupera el metanol sobrante y el biodiesel producido ya está listo para ser utilizado.
Opere con seguridad
- FuelMatic cuenta con certificación ATEX, lo que significa que tiene “seguridad incorporada”.
- Los circuitos de retroalimentación automatizados garantizan que, si un componente falla, la unidad se apagará sin riesgos.
- El metanol sobrante se recupera y vuelve a utilizar.
- Los dispositivos de campo tienen aislamiento óptico, lo que impide que se produzcan chispas en los extremos del equipo.
- Las plantas están fabricadas de manera tal que faciliten la inspección manual.
Fácil instalación y uso
- Al ser una unidad montada en una plataforma, la FuelMatic se puede transportar a cualquier parte del mundo dentro de un contenedor para luego armarla nuevamente en las instalaciones de destino.
- Todo lo que necesita el operador es el suministro de electricidad; como no se necesita agua ni vapor, la unidad se puede montar y poner en funcionamiento muy rápidamente.
- El proceso es totalmente automático y cuenta con un software GSM inteligente con controles en pantalla táctil para permitir el acceso remoto.
Construcción duradera
- Fabricada en acero inoxidable, con juntas de brida resistentes.
- Se han utilizado plantas FuelMatic de forma continua desde hace cinco año o más a lo largo de todo el mundo
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FuelMatic
La principal biorrefinería de Green Fuels tiene cuatro niveles de capacidad: FuelMatic GSX 3, 8, 20 y 50 con capacidad para procesar entre 3.000 y 50.000 litros de biodiesel por día. Las plantas FuelMatic se montan en una plataforma, están compuestas por módulos, son portátiles y, una vez que llegan a destino, pueden ser puestas en funcionamiento en cuestión de horas. Gracias a ello, las plantas Green Fuels se encuentran entre las más versátiles de todo el mundo.
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Tecnología GSX
La exclusiva tecnología GSX patentada de Green Fuels constituye una de las principales ventajas de los equipos de Green Fuels. Diseñada sin partes móviles prácticamente, ha transformado los aspectos fundamentales de la separación de glicerina en la producción de biodiesel. Con un caudal de hasta 2.000 litros por hora, esta tecnología constituye actualmente el parámetro de referencia para la separación de glicerina y el reciclado sostenible de aceites de desecho y otras materias primas.
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Materias primas
Las biorrefinerías FuelMatic aceptan una gran variedad de aceites como materia prima: desde aceite de cocina de desecho hasta distintos aceites vegetales nuevos prensados en frío o en caliente, así como también aceites vegetales usados con tratamiento previo y grasa amarilla. Con todas las materias primas se conseguirá un grado de transesterificación superior al 98% y una calidad constante del producto. Para los aceites con alto contenido de Ácidos Grasos Libres podemos diseñar y optimizar sistemas de tratamiento previo adaptados a una materia prima en particular.
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Especificaciones
Fabricada en el Reino Unido. Dotada de tecnología patentada GSX y software GSM inteligente con controles en pantalla táctil. Capacidad de producción: entre 3.000 y 50.000 litros diarios de biodiesel procesado (según el modelo).
Modelo: FuelMatic 20
Cumplimiento de Normas: Certificación ATEX
Datos generales
Capacidad/calentamiento: 600 – 1.300 litros
Procesamiento: 2 x 600 litros
Capacidad mód. de purificación: 600 – 1.300 litros
Altura máx.: 2,55m
Ancho máx.: 2,31m
Funcionamiento
Aire: 80 PCM
Electricidad: 128 amp. / trifásica + neutro 400V 50/60hz
Proceso de mezcla: recirculación centrífuga
Temperatura en funcionamiento: 60 - 75°C
Caudal de bombeo: 400 litros por minuto
Método de purificación: intercambio iónico
Plazo de puesta en funcionamiento: Normalmente 12 semanas
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